Asia Chemical Engineering Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem alumīnija sulfāta ražošanas līnijas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Varat būt drošs, ka mūsu rūpnīcā tiek piedāvāta izmaksu ziņā efektīva{3}} alumīnija sulfāta ražošanas līnija. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.
Mūsu uzņēmums izmanto progresīvu nepārtrauktu acidolīzes metodes ražošanas procesu, kas apvienots ar automātiskās vadības sistēmu, lai izveidotu videi draudzīgu, efektīvu un stabilu alumīnija sulfāta ražošanas līniju, realizējot visa procesa rafinētu kontroli no izejvielu padeves līdz gatavā produkta iepakojumam, nodrošinot stabilu produkta kvalitāti, pietiekamu ražošanas jaudu un zaļo atbilstību.
Ražošanas līnijas galvenās priekšrocības
• Augstas pakāpes automatizācija: viss process ir aprīkots ar PLC vadības sistēmu, lai realizētu automātisku svēršanu, reakciju, temperatūras kontroli un iepakošanu, samazinātu manuālu iejaukšanos un uzlabotu ražošanas efektivitāti un produkta viendabīgumu;
•Stingra kvalitātes kontrole: paraugu ņemšanas pārbaude tiek veikta katrai reakcijas partijai, lai nodrošinātu atbilstību visiem kvalitātes standartu līmeņiem;
•Zaļi, vides aizsardzība un enerģijas taupīšana: Aprīkots ar reakcijas izplūdes gāzu absorbciju un attīrīšanu, ražošanas notekūdeņu pārstrādi, bez atkritumiem, realizējot tīru ražošanu;
• Elastīga ražošanas jaudas pielāgošana: ražošanas līnija var elastīgi pielāgot ražošanas jaudu un produktu specifikācijas atbilstoši tirgus pieprasījumam, kas var ne tikai masveidā ražot rūpnieciskas kvalitātes alumīnija sulfātu, bet arī pielāgot augstas kvalitātes produktus ar zemu-dzelzi un bez dzelzs{2}}, lai apmierinātu daudzveidīgo tirgus pieprasījumu.
1. Izejvielu pirmapstrāde un mērīšana
Augstas kvalitātes alumīnija hidroksīds un rūpnieciskās -sērskābe ir izvēlēti kā galvenie izejmateriāli. Tiek izmantota uzlabota automātiskā svēršanas un dozēšanas sistēma, lai nodrošinātu precīzu mērījumu un proporciju noteikšanu. Stingra izejvielu tīrības un barošanas attiecību kontrole garantē stabilu un precīzu pamatu turpmākajam ķīmiskās reakcijas procesam.
2. Acidolīzes reakcija (pamatprocess)
Precīzi izmērītā sērskābe un alumīnija hidroksīds tiek ievadīti slēgtā reakcijas tējkannā, kur kontrolētas temperatūras apstākļos notiek neitralizācijas reakcija. Reakcijas temperatūra (80–150 grādi), spiediens un uzturēšanās laiks ir precīzi regulēti, lai nodrošinātu pilnīgu izejvielu pārvēršanu alumīnija sulfāta šķīdumā.
Viss reakcijas process tiek veikts noslēgtā vidē, lai samazinātu izplūdes gāzu emisijas. Integrēta izplūdes gāzu absorbcijas sistēma ir uzstādīta, lai uzlabotu vides aizsardzību un nodrošinātu atbilstību rūpniecisko emisiju standartiem.
3. Kristalizācija un žāvēšana
Koncentrētais šķīdums tiek pārnests uz tērauda lentes kristalizētāju, kur tiek panākta nepārtraukta dzesēšanas kristalizācija, apvienojot ūdens dzesēšanu un gaisa dzesēšanu. Pielāgojot padeves ātrumu un konveijera ātrumu, tiek uzturēts stabils un efektīvs kristalizācijas process, kā rezultātā veidojas alumīnija sulfāta kristāli.
Pēc sacietēšanas kristāla materiāls tiek izvadīts no tērauda lentes un iziet cauri slāņotājai sākotnējai sasmalcināšanai, pirms nonāk nākamajā apstrādes stadijā.
4. Sasmalcināšana un iepakošana
Pārslu -alumīnija sulfāta kristāli tiek tālāk apstrādāti atbilstoši tirgus prasībām. Ar drupināšanu un malšanu materiālu var pārvērst dažādās produktu formās, tostarp granulās un pulverī.
Pilnībā automatizēta iepakošanas līnija tiek izmantota precīzai svēršanai, iepildīšanai, aizzīmogošanai un paletēšanai. Viss iepakošanas process tiek veikts slēgtā,-putekļu brīvā vidē, lai novērstu mitruma uzsūkšanos un piesārņojumu, nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti un uzglabāšanas stabilitāti.
FAQ:
1. Kādas izejvielas tiek izmantotas alumīnija sulfāta ražošanas līnijā?
Galvenās izejvielas ir alumīnija hidroksīds, boksīts vai alumīnija lūžņi, kā arī rūpnieciskā -sērskābe. Starp tiem alumīnija hidroksīds ir visbiežāk izmantotais, pateicoties tā augstajai tīrībai un stabilai reakcijai, kas nodrošina nemainīgu produkta kvalitāti.
2. Kāda ir alumīnija sulfāta rūpnīcas tipiskā ražošanas jauda?
Tie ir ļoti pielāgojami, un to jauda parasti svārstās no 5 tonnām dienā līdz vairāk nekā 200 tonnām dienā. Galīgā jauda ir atkarīga no tādiem faktoriem kā izejmateriāla veids, procesa dizains un nepieciešamā automatizācijas pakāpe.
3. Vai ražošanas process ir videi draudzīgs?
Jā. Mūsdienu alumīnija sulfāta rūpnīcas ir konstruētas ar slēgtām reakcijas sistēmām un izplūdes gāzu absorbcijas blokiem, kas efektīvi samazina emisijas. Atkritumu gāzes tiek apstrādātas pirms izplūdes, nodrošinot atbilstību vides noteikumiem un samazinot ietekmi uz vidi.
Populāri tagi: alumīnija sulfāta ražošanas līnija, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, profesija, izmaksas
