Mūsu uzņēmums piedāvā plašu maza mēroga kaustiskās sodas rūpnīcu klāstu, ja jūsu izlaide ir zema, varat izvēlēties mazu kaustiskās sodas ražotni, ja jūsu produkcija ir liela, varat izvēlēties lielu kaustiskās sodas ražotni atbilstoši savām vajadzībām. Produktu ražošanas jauda sasniedz 2000~1,000 000 t/gadā, kas apmierina gandrīz visas klientu prasības.
Abstract:Kaustiskās sodas sagatavošana ar jonu apmaiņas membrānas metodi ir viena no izplatītākajām kaustiskās sodas ražošanas metodēm.
Jonu membrānas elektrolīzes sodas ražošana ir vismodernākais process kaustiskās sodas rūpnieciskajā ražošanā pasaulē: tam ir zems enerģijas patēriņš, mazāks piesārņojums no trim atkritumiem, zemas izmaksas un ērta darbība un pārvaldība. Blakusproduktu hloru un ūdeņradi var izmantot, lai sintezētu sālsskābi vai tālāk apstrādātu hlora pakārtotos produktus, piemēram, PVC, silikonu un metāna hlorīdu. Kaustiskā soda tiek plaši izmantota papīra ražošanā, tekstilizstrādājumos, drukāšanā un krāsošanā, emaljā, medicīnā, krāsvielas, pesticīdi, miecēšana, naftas rafinēšana, dzīvnieku un augu eļļu pārstrāde, gumija, vieglā rūpniecība un citās rūpniecības nozarēs, kā arī alumīnija oksīda ieguvē. un metālizstrādājumu apstrāde.
Galvenais princips:Jonu apmaiņas membrānas kaustiskā soda tiek iegūta, elektrolizējot sālsūdeni ar jonu apmaiņas membrānas metodi, lai iegūtu kodīgo sodu (ti, nātrija hidroksīdu). Iziet cauri un novērš anjonu un gāzu pāreju, tas ir, ļaujiet iziet tikai H un 2 plus, savukārt Cl,, OH un bipolāri produkti H un C1 nevar iziet cauri, tādējādi novēršot anoda produktu C12 un katodu 22. Produkts H2 ir sajaukts un var izraisīt sprādziena briesmas arī spēlē lomu, novēršot C12 reakciju ar citu katoda produktu NaOH, veidojot NaClO, kas ietekmē kaustiskās sodas tīrību.
Ražošanas process: galvenā hlora-sārmu rūpniecības izejviela: piesātināts sālījums, taču, tā kā neapstrādātajā sālījumā ir nogulsnes, C&2 plus, Mg2 plus, Fe3 plus, S02- un citi piemaisījumi, tas ne tuvu neatbilst prasībām. elektrolīzes prasībām, tāpēc tai jābūt attīrītai un rafinētai.
Par Āziju
Asia ir zinātnisks maza mēroga kaustiskās sodas rūpnīcas ražotājs, kas ir paredzēts "nulles emisijām". Uzņēmums cieši sadarbojas ar daudzām vietējām universitātēm un pazīstamām rūpniecības iestādēm. Uzņēmums kā vadošo lomu uzņemas rūpniecisko notekūdeņu "nulles izplūdi".
Mūsu uzņēmums piedāvā plašu kaustiskās sodas ražotņu klāstu, kas atbilst gandrīz visām klientu prasībām. Ja jūsu ražošanas apjoms ir zems, varat izvēlēties maza mēroga kaustiskās sodas ražotni, ja jums ir liela produkcija, varat izvēlēties liela mēroga kaustiskās sodas ražotni atbilstoši. jūsu prasībām.

Kaustiskās sodas ražošanas jonu membrānas metodes procesa raksturojums:
1. Jonu apmaiņas membrānas sārma iztvaikošanas raksturojums
(1) Process ir vienkāršs, aprīkojums ir vienkāršots un darbība ir vienkārša. Tā kā jonu membrānas sārms satur tikai ļoti nelielu daudzumu sāls, visā iztvaikošanas un koncentrēšanas procesā, pat ja tas rada 99 procentus cietā sārma, sāli nav nepieciešams noņemt. Tas ievērojami vienkāršo procesa aprīkojumu, tas ir, ir atceltas nepieciešamās atsāļošanas iekārtas un procesa inženierija diafragmas sārmu iztvaicēšanai. Turklāt, tā kā iztvaikošanas procesā nav sāls nokrišņu, ir grūti izraisīt cauruļvada bloķēšanu. Ūdens problēmas, atvieglo darbību.
(2) Koncentrācija ir augsta, iztvaicētā ūdens daudzums ir mazs, un tvaika patēriņš ir zems. Jonu membrānas sārma koncentrācija ir augsta, parasti 30 procenti, 33 procenti, kas ir daudz augstāka nekā 10 procenti, 11 procenti membrānas sārma, tādējādi ievērojami samazinot koncentrācijai izmantoto tvaiku. Piemēram, ja produkta koncentrācija ir 50 procenti, destilēta ūdens daudzums uz tonnu 50 procentu gatavās kaustiskās sodas ir: 1 000732 procenti, 1000750 procenti, 1125 kg.
Ja arī diafragmas metodes elektrolītiskais sārms tiek koncentrēts līdz 50 procentiem, ūdens tilpums 6, ot parasti tiek destilēts. Tas ir, koncentrēts līdz tiem pašiem 50 procentiem, aptuveni 5,4 t ūdens tiek iztvaicēts mazāk nekā diafragmas sārma iztvaikošana, jonu membrānas sārma iztvaikošanas rezultātā. Samazinoties iztvaicētā ūdens daudzumam, ievērojami samazinās tvaika patēriņš. Kā piemēru ņemot dubultā efekta procesu, tvaika patēriņš parasti ir tikai 0,73, 0,78 t/t, un attiecīgi tiek samazināta arī tvaika telpa, tādējādi attiecīgi tiek samazināts arī ieguldījums iekārtās.
Populāri tagi: maza mēroga kaustiskās sodas rūpnīca, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, profesija









