Hangžou ĀZIJA Ķīmiskā Inženierzinātnes Co., Ltd
+86-571-87228886
Liela tilpuma mazgāšanas līdzekļu rūpnīca

Liela tilpuma mazgāšanas līdzekļu rūpnīca

Augsta -blīvuma veļas mazgāšanas līdzekļu ražošanas iekārta ir pilnīga pulvera inženierijas ražošanas līnija, kuras galvenais process ir aglomerācijas granulēšana. Iekārta nepārtraukti mēra cietos pulverus (piemēram, sodas pelnus, ceolītu un nātrija sulfātu) un šķidrās saistvielas (piemēram, nejonu virsmaktīvās vielas, AES un nātrija silikātu) precīzās proporcijās un ievada tos ātrdarbīgā aglomerācijas maisītājā. Intensīvas griešanas laikā šķidrums tiek vienmērīgi pārklāts uz pulvera virsmas, aglomerējot smalko pulveri blīvās daļiņās, izmantojot "šķidruma savienošanas spēku". Pēc tam daļiņas žāvē verdošā gultnē, atdzesē un izsijā, lai iegūtu koncentrētas veļas mazgāšanas līdzekļa granulas ar tilpuma blīvumu līdz 0,45–0,90 g/cm³.

Nosūtīt pieprasījumu
  • Apraksts

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem augsta blīvuma mazgāšanas līdzekļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Varat būt drošs, ka mūsu rūpnīcā tiek piedāvāta vairumtirdzniecības izmaksu{3}}efektīva liela blīvuma mazgāšanas līdzekļu rūpnīca. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.

     

    Pamatprocesi

     

    1. Izejvielu pirmapstrāde un mērīšana
    Pulvera izejvielas pirms nonākšanas tvertnē tiek izsijātas un sasmalcinātas.

    Precīza mērīšana tiek panākta, izmantojot svara zudumu-in-svara vai skrūvju konveijeru ar kļūdu<0.5%.

    Šķidrās izejvielas caur dozēšanas sūkni tiek sūknētas uz aglomeratora sprauslu.

    2. Aglomerācija un granulēšana (pamatsekcija)
    Ātrgaitas{0}}aglomerācijas maisītājs: materiāli tiek sajaukti un aglomerēti desmitiem milisekundēs.

    Šķidrums tiek vienmērīgi izsmidzināts caur izsmidzināšanas sprauslām, veidojot "šķidruma tiltus", kas savieno pulvera daļiņas.

    Tiek ģenerētas blīvas, noapaļotas daļiņas, kas uzreiz pabeidz granulēšanu.

    3. Žāvēšana un kondicionēšana
    Mitrās daļiņas nonāk verdošā slāņa žāvētājā, kur karstais gaiss noņem lieko mitrumu.

    Ledusslāņa dzesēšanas sekcija: samazina daļiņu temperatūru un novērš aglomerāciju.

    Var pievienot novecošanas lenti daļiņu turpmākai sacietēšanai un stabilizēšanai.

    4. Pēc-jaukšanas un iepakošanas:

    Sijājot, tiek noņemtas pārāk lielas vai mazas daļiņas (atgriežas sistēmā atkārtotai izmantošanai).

    Sajaukšanas sistēma pēc-jaukšanas: pievieno karstumjūtīgas sastāvdaļas (fermentus, aromatizētājus, balinātājus, krāsainas daļiņas).

    Gatavā produkta iepakojums: Iesaiņots maisā vai kastē, iepakojuma apjoms samazināts par 30% -50%, salīdzinot ar tradicionālajiem pulveriem.

     

    Elastīgs formulējuma dizains

    Spēj ražot dažādu veidu produktus:

    Parasts koncentrēts veļas mazgāšanas līdzeklis

    Ultra-concentrated laundry detergent (active ingredients >25%)

    Enzīmu{0}}pievienots veļas mazgāšanas līdzeklis, krāsains-drošs balinātājs

    Rūpnieciskais veļas mazgāšanas līdzeklis, trauku mazgājamā mašīnā{0}}drošs pulveris

    Ātra pārslēgšana: Formulas pārslēgšanai ir nepieciešama tikai maisītāja tīrīšana, kas jāpabeidz 30 minūšu laikā.

    High Bulk Density Detergent Plant

     

     

    FAQ:

     

    1. Vai augsta blīvuma{1}}veļas mazgāšanas līdzeklis labi šķīst? Vai būs kāds atlikums?

    Augstas-kvalitātes augsta- blīvuma veļas mazgāšanas līdzeklis labi šķīst. Izmantojot optimizētus aglomerācijas procesus un pievienojot šķīdinātājus, produkts var ātri sadalīties un izkliedēties gan aukstā, gan siltā ūdenī. Mēs varam palīdzēt klientiem formulas optimizācijā, lai nodrošinātu, ka šķīdība atbilst tirgus prasībām.

     

    2. Cik automatizēta ir iekārta? Cik cilvēku ir nepieciešams, lai to darbinātu?

    Tas izmanto pilnībā automātisku PLC vadības sistēmu, kas ļauj strādāt 1-2 cilvēkiem vienā maiņā. Sistēmai ir tādas funkcijas kā formulu glabāšana, automātiska partiju komplektēšana, datu ierakstīšana un kļūdu trauksmes signāli, kas ievērojami samazina darbaspēka izmaksas.

     

    3. Vai ir ērti mainīt ražošanu un tīrīt? Vai tas var radīt dažādas formulas?

    Jā, tas ir ērti. Aglomerācijas maisītājs ir izstrādāts ar ātras tīrīšanas struktūru, kas ļauj pārslēgties no vienas formulas uz citu 30 minūšu laikā. Formulu programmā var saglabāt simtiem procesa parametru, kurus var atsaukt ar vienu klikšķi, padarot ražošanas izmaiņas efektīvas.

     

    4. Vai ražošanas procesā radīsies putekļi? Kā tas tiek kontrolēts?

    Visa sistēma izmanto negatīva spiediena slēgtu dizainu un ir aprīkota ar augstas -efektivitātes maisa filtra putekļu savācēju, kas nodrošina, ka putekļu emisijas koncentrācija ir zemāka par valsts standartiem. Savāktie putekļi tiek atgriezti sistēmā atkārtotai izmantošanai, kas ir gan videi draudzīgs, gan uzlabo ražu.

     

    5. Cik daudz mazāks ir ieguldījums aprīkojumā, salīdzinot ar augstu-torņa žāvēšanu ar smidzinātāju?

    Tā kā tas novērš nepieciešamību pēc desmitiem metru augsta smidzināšanas torņa un sarežģītas karstā gaisa sistēmas, liela{0}}blīvuma aglomerācijas granulēšanas ražošanas līniju iekārtās un inženiertehniskās izmaksas parasti ir par 30%-50% zemākas nekā procesos ar augstu torņu. Arī enerģijas patēriņš ir ievērojami samazināts, kā rezultātā ir īsāks atmaksāšanās periods.

     

     

    Populāri tagi: augsta blīvuma mazgāšanas līdzekļu rūpnīca, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, profesija, izmaksas

(0/10)

clearall