60 TPD 13% nātrija hipohlorīta rūpnīca
60 TPD 13% nātrija hipohlorīta rūpnīca ir rūpnieciskās ķīmiskās ražošanas sistēma, kas paredzēta aptuveni 60 tonnu nātrija hipohlorīta šķīduma ražošanai dienā ar mērķa koncentrāciju 13%. Pabeigta projekta īstenošanai iekārtai parasti ir nepieciešams vairāk nekā nātrija hipohlorīta reaktors. Tas var ietvert pilnīgu hlor-sārmu elektrolīzes sekciju, sāls šķīdināšanu un sālījuma attīrīšanu, hlora un ūdeņraža apstrādi, kaustiskās sodas pārvaldību, sālsskābes sintēzi, nātrija hipohlorīta ražošanu, uzglabāšanu, uzpildīšanu, elektriskās sistēmas un uz PLC vai DCS{7}} balstītu procesa vadību.
Sālījuma attīrīšanas un membrānas elektrolīzes nodaļa
Pamata ražošanas ceļš parasti sākas ar sāls šķīdināšanu un sālījuma attīrīšanu. Rūpnieciskās kvalitātes -nātrija hlorīds tiek izšķīdināts ūdenī, lai sagatavotu piesātinātu vai gandrīz -piesātinātu sālījumu, ko pēc tam apstrādā, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, kalciju, magniju, dzelzi un suspendētās cietās vielas. Augstas -tīrības pakāpes sālījums ir svarīgs membrānas elektrolīzē, jo piesārņotāji var ietekmēt membrānas veiktspēju, elektrodu darbību un šūnas spriegumu.
Anoda nodalījums
Attīrīts sālījums tiek piegādāts anoda nodalījumā, kur tiek oksidēti hlorīda joni, veidojot hlora gāzi.
Katoda nodalījums
Ūdens tiek piegādāts katoda pusē, kur rodas ūdeņradis un nātrija hidroksīds.
Jonu-apmaiņas membrāna
Nātrija joni iziet cauri jonu -apmaiņas membrānai, kamēr membrāna atdala anoda un katoda produktus.
13% nātrija hipohlorīta sintēze un reakcijas kontrole
13% nātrija hipohlorīta ražošanas procesā elektrolizatora radītais hlors pirms ievadīšanas absorbcijas un reakcijas sadaļā tiek atdzesēts un kondicionēts. Hloru absorbē kontrolētā sārmainā šķīdumā, veidojot nātrija hipohlorītu. Reakcijas temperatūra, hlora -pret-kaustiskā iedarbība, pH, uzturēšanās laiks un dzesēšanas jauda ietekmē gala koncentrāciju un produkta stabilitāti. Pārmērīga temperatūra vai nekontrolēta hlora slodze var veicināt sadalīšanos un nevēlama hlorāta veidošanos.
Tāpēc komerciālā-mēroga rūpnīcā parasti ir speciāls hipohlorīta reaktors vai absorbcijas sistēma, cirkulācijas sūkņi, siltummaiņi vai atdzesēta{1}}ūdens sistēmas, instrumenti un koncentrācijas kontrole. Pēc tam galaprodukts tiek pārnests uz uzglabāšanas tvertnēm, kas paredzētas nātrija hipohlorīta apkalpošanai.
Aprīkojuma izmēru un materiālu izvēle
Iekārtas izvēle 60 TPD rūpnīcai ir jābalsta uz materiālu bilanci, nevis vienkārši izvēloties nominālo ražošanas jaudu. Tipiskā pabeigtā konfigurācijā var ietilpt sāls apstrādes un šķīdināšanas sistēma, sālījuma attīrīšanas iekārta, membrānas elektrolizatori, līdzstrāvas taisngrieži un transformatori, hlora dzesēšanas un žāvēšanas iekārtas, ūdeņraža atdalīšanas un apstrādes iekārtas, kaustiskās sodas apstrādes iekārtas, HCl sintēzes iekārtas, ja nepieciešama sālsskābe, nātrija hipohlorīta reaktori vai absorbcijas iekārtas, uzglabāšanas tvertnes, dzesēšanas sistēmas, sūkņi automatizēta vadības sistēma.
Komunālo pakalpojumu prasības un jaudas līdzsvars
Komunālo pakalpojumu prasības ir vēl viens svarīgs faktors iekārtas projektēšanā. Elektroenerģijas patēriņu spēcīgi ietekmē elektrolizatora tehnoloģija, strāvas blīvums, elementu spriegums, taisngrieža efektivitāte, darba temperatūra un nepieciešamais ražošanas ātrums. Tāpēc projektā jāaprēķina līdzstrāvas jaudas nepieciešamība elektrolizatoriem atsevišķi no iekārtas kopējās elektriskās slodzes.
Citi komunālie pakalpojumi var ietvert neapstrādātu ūdeni, attīrītu ūdeni, dzesēšanas ūdeni vai atdzesētu ūdeni, saspiestu gaisu, ventilāciju un instrumentu gaisu. Sāls patēriņš jāaprēķina arī no nepieciešamā hlora un nātrija hidroksīda ražošanas apjoma, savukārt ūdeņraža ražošana ir jāņem vērā, nosakot gāzes apstrādes un drošības sistēmu izmērus. Tehniskajā piedāvājumā ir jāiekļauj detalizēts komunālo pakalpojumu bilance, lai pircējs varētu novērtēt transformatora jaudu, dzesēšanas-sistēmas izmērus, ūdens pieprasījumu, ekspluatācijas izmaksas un vietas infrastruktūras prasības.
Rūpnīcas izkārtojums un bīstamo zonu atdalīšana
60 TPD nātrija hipohlorīta rūpnīcas izkārtojumam ir jānodrošina loģiska atdalīšana starp sāls un sālījuma sagatavošanu, elektrolīzi, hlora apstrādi, hipohlorīta sintēzi, ķīmisko vielu uzglabāšanu, uzpildīšanu, komunālajiem pakalpojumiem, elektriskām telpām un vadības telpām. Hlora un ūdeņraža sistēmām īpaša uzmanība jāpievērš ventilācijai, gāzu noteikšanai, spiediena kontrolei, avārijas izslēgšanai un bīstamās -zonas apsvērumiem.
Nātrija hipohlorīta uzglabāšanas tvertnes jāprojektē atbilstoši koncentrācijai, temperatūrai, uzturēšanās laikam un sadalīšanās īpašībām. Iekārtai arī jānodrošina pietiekama piekļuve galvenajām iekārtām, lai veiktu pārbaudi, membrānas-elementu apkopi, sūkņu nomaiņu, instrumentu apkalpošanu un turpmāku jaudas paplašināšanu. Tāpēc sākotnējais izkārtojums un aprīkojuma nospiedums ir būtiskas inženiertehniskās paketes sastāvdaļas.
Iepirkumu un piedāvājumu vērtēšanas pakotne
No iepirkuma viedokļa 60 TPD 13% nātrija hipohlorīta rūpnīca būtu jānovērtē, izmantojot visu procesu un komerciālo paketi, nevis tikai aprīkojuma cenu. Piedāvājumam ir jāpieprasa procesa plūsmas diagramma, masas bilance, komunālo pakalpojumu patēriņš, aprīkojuma saraksts, aprīkojuma specifikācijas, elektriskās slodzes saraksts, instrumentu saraksts, iekārtas izkārtojums, pamatu prasības, uzglabāšanas jauda, rezerves daļu saraksts, uzstādīšanas apjoms, nodošanas ekspluatācijā procedūra, operatora apmācība un piegādes grafiks.
Ja projektā kā blakusprodukti ir nepieciešams arī NaOH, HCl un ūdeņradis, piegādātājam ir jānodrošina pilnīgs hlor-sārmu materiālu bilance, kas parāda, kā šīs plūsmas tiek ģenerētas, patērētas, uzglabātas vai tālāk apstrādātas. Šī pieeja ļauj pircējam salīdzināt dažādas membrānas elektrolīzes tehnoloģijas un pabeigtus piegādātājus, izmantojot vienu un to pašu tehnisko pamatu, vienlaikus samazinot risku, ka ir maza izmēra komunālie pakalpojumi vai nesaderīgs pakārtotais aprīkojums.
