Asia Chemical Engineering Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem sērskābes rūpnīcu iekārtu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Varat būt drošs, ka vairumtirdzniecībā no mūsu rūpnīcas tiks pārdotas rentablas sērskābes ražotnes. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.
Galvenās sērskābes ražošanas iekārtas
1. Sēra degšanas krāsns
Sēra degšanas krāsns rada sēra dioksīdu (SO₂), sadedzinot elementāro sēru kontrolētā gaisa padevē. Tās dizains ir atkarīgs no sēra kvalitātes, nepieciešamās gāzes plūsmas, sadegšanas temperatūras un pakārtotā pārveidotāja prasībām. Ugunsizturīgs oderējums un temperatūras uzraudzība ir svarīgi apsvērumi uzticamai krāsns darbībai.
2. Atkritumu siltuma katls
Atkritumu siltuma katls atgūst siltumenerģiju no augstas temperatūras procesa gāzes un pārvērš to tvaikā izmantošanai iekārtā. Pareiza siltuma pārneses virsmas konstrukcija, gāzes puses temperatūras kontrole un spiediena daļas materiāla izvēle palīdz uzlabot enerģijas izmantošanu un uzturēt drošus darbības apstākļus.
3. Gāzes tīrīšanas un žāvēšanas iekārtas
Gāzes tīrīšanas un žāvēšanas sistēmas noņem piemaisījumus, daļiņas un mitrumu, pirms gāze nonāk jutīgās pakārtotās iekārtās. Atkarībā no izejmateriāla un procesa maršruta šajās sistēmās var būt skruberi, miglas noņemšanas ierīces, žāvēšanas torņi, skābes cirkulācijas sūkņi un saistītie cauruļvadi.
4. Katalītiskais neitralizators
Katalītiskais neitralizators atvieglo sēra dioksīda oksidēšanu sēra trioksīdā (SO₃). Tas parasti satur vairākas katalizatora slāņas ar interpass temperatūras kontroli. Pārveidotāja konfigurācija un siltuma apmaiņas pasākumi ir atkarīgi no iekārtas jaudas, gāzes sastāva, konversijas efektivitātes mērķiem un no tā, vai tiek pieņemts vienreizējas vai dubultas absorbcijas process.
5. Absorpcijas tornis
Absorbcijas tornis absorbē sēra trioksīdu cirkulējošā sērskābē, lai iegūtu nepieciešamo skābes koncentrāciju. Torņa iekšējie elementi, blīvēšanas vai sadales sastāvdaļas, miglas noņemšana un skābes cirkulācijas pasākumi ir jāizvēlas atbilstoši gāzes slodzei, skābes temperatūrai, koncentrācijai un spiediena krituma prasībām.
6. Skābes dzesētāji un siltummaiņi
Skābes dzesētāji kontrolē cirkulējošās sērskābes temperatūru un noņem siltumu, kas rodas absorbcijas un atšķaidīšanas laikā. Atkarībā no skābes koncentrācijas, temperatūras, piemaisījumiem un aprīkojuma konstrukcijas var apsvērt tādus materiālus kā čuguns ar augstu silīcija saturu, piemēroti nerūsējošie tēraudi, fluorpolimēru oderēti komponenti vai citi korozijizturīgi materiāli.
7. Skābes cirkulācijas sūkņi un cauruļvadi
Skābes cirkulācijas sūkņi, vārsti, cauruļvadi un piederumi transportē sērskābi starp procesa vienībām. Mitrinātie materiāli, mehāniskās blīves, sūkņa hidraulika un korozijas pielaides jāizvēlas, pamatojoties uz faktiskajiem skābes ekspluatācijas apstākļiem, nevis tikai skābes koncentrāciju.
Materiāli un izturība pret koroziju
Sērskābe daudzos ekspluatācijas apstākļos ir ļoti kodīga, taču tās kodīgums ievērojami atšķiras atkarībā no koncentrācijas, temperatūras, ātruma un piemaisījumiem. Tāpēc materiālu izvēlei jābalstās uz konkrēto pakalpojumu vidi.
Kopīgi apsvērumi ietver:
Oglekļa tērauds:Var būt piemērots noteiktiem koncentrētas sērskābes pakalpojumiem kontrolētos darbības apstākļos.
Nerūsējošais tērauds:Piemērojams izvēlētajiem procesa apstākļiem, ievērojot pakāpes specifisku korozijas novērtējumu.
Čuguns ar augstu silīcija saturu:Izmanto noteiktos skābes apstrādes un siltuma pārneses lietojumos.
Ar fluorpolimēru izklāta iekārta:Tiek ņemts vērā vietās, kur nepieciešama ķīmiskā izturība, atkarībā no temperatūras, spiediena, caurlaidības un mehāniskiem ierobežojumiem.
Ugunsizturīgas un skābes izturīgas oderes:Izmanto izvēlētās augstas temperatūras vai korozīvā procesa sekcijās.
Materiāla galīgās specifikācijas jāapstiprina, izmantojot procesa plānošanu, korozijas datus un inženiertehnisko pārbaudi.
Iekārtu izvēle dažādām iekārtu ietilpībām
Sērskābes ražotne jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai ražošanas jaudai, izejvielām, procesa konfigurācijai un lietderības apstākļiem.
Galvenie projekta parametri ietver:
Nepieciešamā sērskābes ražošanas jauda, kas izteikta metriskajās tonnās dienā (TPD).
Izejvielas veids, piemēram, elementārais sērs vai sēru saturoša procesa gāze.
Produkta skābes koncentrācijas un kvalitātes prasības.
Pieejams tvaiks, dzesēšanas ūdens, elektrība un citi komunālie pakalpojumi.
Piemērojamie emisiju ierobežojumi un vides noteikumi.
Vietējie uzstādīšanas apstākļi, apkopes iespējas un prasības attiecībā uz rezerves daļām.
Jaunām rūpnīcām aprīkojums ir jānovērtē kā daļa no kopējā procesa plānojuma. Esošajām iekārtām atsevišķi iekārtu jauninājumi var būt vērsti uz siltuma atgūšanu, korozijas pārvaldību, pārveidošanas veiktspēju vai jaudas palielināšanu.
Pielāgota sērskābes rūpnīca
Mēs atbalstām uz projektiem balstītu iekārtu izvēli un ražošanu atbilstoši klienta specifikācijām, procesa prasībām un apstiprinātajiem inženiertehniskajiem dokumentiem. Atkarībā no projekta apjoma piegādes komplektā var ietilpt atsevišķas iekārtas, izgatavotas procesa tvertnes, siltummaiņi, absorbcijas torņi, skābes cirkulācijas iekārtas un saistītie komponenti.
Lai novērtētu jūsu projekta prasības, lūdzu, sniedziet šādu informāciju:
Mērķa ražošanas jauda (TPD).
Izejvielu veids un sastāvs.
Nepieciešamā sērskābes koncentrācija.
Darba temperatūra un spiediens.
Piemērojamie dizaina kodi un projekta atrašanās vieta.
Nepieciešamā aprīkojuma saraksts, rasējumi vai tehniskās specifikācijas.
FAQ:
1. Kāds aprīkojums ir nepieciešams sērskābes ražotnei?
Sērskābes ražotnei parasti ir nepieciešama sēra dedzināšanas krāsns vai cits piemērots SO₂ gāzes avots, atkritumu siltuma katls, gāzes tīrīšanas un žāvēšanas aprīkojums, katalītiskais neitralizators, absorbcijas torņi, skābes dzesētāji, cirkulācijas sūkņi, cauruļvadi un emisijas kontroles sistēmas. Precīza aprīkojuma konfigurācija ir atkarīga no izejvielām, ražošanas jaudas, procesa maršruta un vides prasībām.
2. Kādi sērskābes ražošanas procesi ir pieejami?
Parastie rūpnieciskie procesi ietver sēra sadedzināšanas procesus un procesus, kas atgūst sēra dioksīdu no sēru saturošām gāzēm, kas rodas citu rūpniecisko darbību rezultātā. Kontaktu procesu plaši izmanto sērskābes ražošanai, un ir pieejamas vienas absorbcijas un dubultās absorbcijas konfigurācijas. Procesa izvēle ir atkarīga no padeves gāzes sastāva, nepieciešamās konversijas veiktspējas, enerģijas reģenerācijas un piemērojamajiem emisiju ierobežojumiem.
3. Kādas ražošanas jaudas var atbalstīt sērskābes ražotne?
Tas var būt paredzēts dažādām ražošanas jaudām, sākot no mazākām rūpnieciskām iekārtām līdz liela mēroga ķīmiskajām rūpnīcām. Nepieciešamā jauda parasti tiek izteikta metriskajās tonnās dienā (TPD). Krāšņu izmēri, pārveidotāja konfigurācija, siltuma pārneses laukums, torņa izmēri un skābes cirkulācijas jauda ir jānosaka, izmantojot procesa aprēķinus un inženiertehnisko projektu.
4. Kādi materiāli ir piemēroti sērskābes ražotņu iekārtām?
Materiālu izvēle ir atkarīga no sērskābes koncentrācijas, darba temperatūras, šķidruma ātruma, piemaisījumiem un spiediena. Oglekļa tērauds, atsevišķi nerūsējošie tēraudi, čuguns ar augstu silīcija saturu, ar fluorpolimēru oderēti komponenti un skābes izturīgi ugunsizturīgi materiāli var būt piemēroti dažādiem lietojumiem. Katrs materiāls ir jānovērtē attiecībā pret faktiskajiem darbības apstākļiem, lai samazinātu koroziju un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku.
Populāri tagi: sērskābes rūpnīcas iekārtas, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, profesija, izmaksas
