Asia Chemical Engineering Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem sērskābes ražošanas līnijas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, esiet drošs, ka vairumtirdzniecībā no mūsu rūpnīcas tiks pārdota rentabla sērskābes ražošanas līnija. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.
Parastā sēra dedzinošā ražošanas līnija izmanto kontaktu procesu, lai elementāro sēru pārvērstu sērskābē, izmantojot virkni kontrolētu ķīmisku reakciju.
1. Sēra sagatavošana un barošana
Cietais sērs tiek uzglabāts, izkausēts, filtrēts un pārnests uz šķidrā sēra uzglabāšanas un padeves sistēmu. Filtrēšana palīdz noņemt piemaisījumus, kas var ietekmēt degļa darbību vai pakārtoto aprīkojumu. Sēra padeves sistēmai ir jāuztur stabila padeve, lai nodrošinātu vienmērīgu degšanu un gāzes sastāvu.
2. Sēra sadedzināšana
Šķidrais sērs tiek sadedzināts ar sausu gaisu sēra sadedzināšanas krāsnī, lai iegūtu sēra dioksīdu (SO₂). Krāšņu konstrukcija, sadegšanas gaisa padeve, sēra izsmidzināšana un temperatūras kontrole ietekmē sadegšanas veiktspēju un pakārtotā procesa stabilitāti.
3. Atkritumu siltuma atgūšana
Karstā gāze, kas rodas sadegšanas laikā, iziet caur siltuma pārpalikumu katlu vai citu siltuma reģenerācijas iekārtu. Siltumenerģiju var atgūt kā tvaiku augu komunālajiem pakalpojumiem vai citiem piemērotiem lietojumiem. Siltuma atgūšanas sistēma ir izstrādāta atbilstoši procesa gāzes apstākļiem, tvaika prasībām un iekārtas kopējam siltuma bilancei.
4. Katalītiskā pārveide
Sēra dioksīds tiek oksidēts par sēra trioksīdu (SO₃) katalītiskajā neitralizatorā, parasti izmantojot katalizatoru uz vanādija bāzes. Vairākas katalizatora gultas un starppakāpju siltummaiņi palīdz uzturēt piemērotu reakcijas temperatūru un uzlabo konversijas veiktspēju.
5. Starpposma un galīgā absorbcija
Divkāršās kontakta dubultās absorbcijas (DCDA) procesā sēra trioksīds tiek absorbēts cirkulējošā sērskābē vidējā absorbcijas tornī. Atlikusī sēra dioksīdu saturošā gāze atgriežas pārveidotājā tālākai oksidēšanai pirms pēdējās absorbcijas stadijas.
Šis izkārtojums atbalsta augstāku kopējo SO₂ konversiju un palīdz samazināt sēra dioksīda emisijas, salīdzinot ar parastajām vienas absorbcijas konfigurācijām, atkarībā no izvēlētā procesa dizaina un darbības apstākļiem.
6. Produkta skābes cirkulācija un uzglabāšana
Cirkulācijas sūkņi, skābes dzesētāji, cauruļvadi, tvertnes un koncentrācijas uzraudzības instrumenti uztur nepieciešamo skābes temperatūru un produkta koncentrāciju. Gatavo sērskābi pārvieto uz uzglabāšanas tvertnēm vai pakārtotajiem procesiem atbilstoši rūpnīcas ražošanas un apstrādes prasībām.
7. Izplūdes gāzu apstrāde un emisiju kontrole
Atkritumu gāzu attīrīšanas iekārtās var būt miglas noņemšanas ierīces, skruberi vai citas attīrīšanas sistēmas, kas atlasītas atbilstoši procesa konfigurācijai un piemērojamajiem emisiju ierobežojumiem. Sistēma ir izstrādāta, lai vajadzības gadījumā pārvaldītu atlikušo sēra dioksīdu un sērskābes miglu.
Galvenā iekārta sērskābes ražošanas līnijā
| Aprīkojums | Galvenā funkcija | Galvenie atlases apsvērumi |
|---|---|---|
| Sēra kausēšanas tvertne | Izkausē cieto sēru pārstrādei | Sildīšanas jauda, temperatūras kontrole, sēra kvalitāte |
| Sēra filtrēšanas sistēma | Noņem cietos piemaisījumus | Filtrēšanas reitings, plūsmas ātrums, apkope |
| Sēra sadedzināšanas krāsns | Rada SO₂ no sēra | Padeves ātrums, degšanas veiktspēja, ugunsizturīgs odere |
| Atkritumu siltuma katls | Atgūst siltumu no karstās procesa gāzes | Siltuma noslodze, tvaika spiediens, gāzes apstākļi |
| Gāzes žāvēšanas tornis | Noņem mitrumu no procesa gaisa vai gāzes | Gāzes plūsma, skābes cirkulācija, mitruma noņemšana |
| Katalītiskais neitralizators | Pārvērš SO₂ par SO3 | Katalizatora tilpums, gultu izvietojums, darba temperatūra |
| Gāzes siltummaiņi | Kontrolē procesa gāzes temperatūru | Siltuma pārneses jauda, spiediena kritums, materiāli |
| Absorbcijas torņi | Absorbē SO3 cirkulējošā skābē | Gāzes iekraušana, skābes koncentrācija, torņa iekšpuses |
| Skābes cirkulācijas sūkņi | Pārnes skābi caur procesa ķēdēm | Plūsmas ātrums, galva, blīvējuma dizains, izturība pret koroziju |
| Skābes dzesētāji | Kontrolē cirkulējošās skābes temperatūru | Dzesēšanas pienākums, skābes apstākļi, siltuma pārneses materiāli |
| Uzglabāšanas tvertnes | Uzglabā gatavo sērskābi | Ietilpība, koncentrācija, tvertnes materiāls, norobežojums |
| Izplūdes gāzes attīrīšanas sistēma | Kontrolē atlikušās emisijas | Gāzes sastāvs, emisijas limiti, attīrīšanas jauda |
| DCS un instrumenti | Uzrauga un kontrolē iekārtas darbību | Vadības filozofija, instrumentu klāsts, sistēmu integrācija |
Galīgais iekārtu saraksts ir atkarīgs no tā, vai projektā tiek izmantots elementārs sērs, metalurģijas izplūdes gāze vai cita sēru saturoša izejviela. Gāzes tīrīšanas un pirmapstrādes prasības šajos procesa veidos var ievērojami atšķirties.
Pielāgoti sērskābes ražošanas līniju risinājumi
Mēs atbalstām sērskābes ražošanas projektus, pamatojoties uz klienta noteiktām procesa prasībām un aprīkojuma specifikācijām. Atkarībā no saskaņotā piegādes apjoma un ražošanas iespējām projekts var ietvert iekārtu izvēli, izgatavošanu, procesa iekārtu paketes, siltuma reģenerācijas iekārtas, skābes cirkulācijas sistēmas, uzglabāšanas iekārtas un saistītos komponentus.
Jaunām iekārtām projektēšanas process sākas ar ražošanas mērķi, izejmateriālu bāzi, produkta specifikācijām un vietas lietderības nosacījumiem. Esošajām rūpnīcām darbības joma var būt vērsta uz iekārtu nomaiņu, ražošanas jaudas uzlabojumiem, ar koroziju saistītām modifikācijām vai enerģijas reģenerācijas uzlabojumiem.
Lai novērtētu savu projektu, lūdzu, dalieties ar šādu informāciju:
Nepieciešamā sērskābes ražošanas jauda.
Izejvielu veids un sastāvs.
Mērķa produktu koncentrācija un kvalitātes prasības.
Vēlamā procesa konfigurācija, ja tā jau ir izveidota.
Pieejams tvaiks, dzesēšanas ūdens un elektroapgāde.
Piemērojamie vides noteikumi un projektēšanas standarti.
Nepieciešamā aprīkojuma piegādes apjoms un projekta vieta.
Esošās procesa plūsmas diagrammas vai tehniskās specifikācijas, ja tādas ir pieejamas.
FAQ:
Kādi faktori ietekmē sērskābes ražošanas līnijas izmaksas?
Galvenie izmaksu faktori ir ražošanas jauda, izejvielu veids, procesa konfigurācija, aprīkojuma materiāli, prasības siltuma atgūšanai, emisiju kontroles sistēmas, automatizācija, piemērojamie projektēšanas kodi, uzstādīšanas apjoms un nodošanas ekspluatācijā prasības. Konkrēta projekta piedāvājumam ir nepieciešama noteikta tehniskā bāze un piegādes robeža.
Vai tas ietver siltuma atgūšanu?
Sēra sadedzināšanas iekārtās parasti ir izmantota siltuma atgūšana, lai izmantotu sadegšanas un procesa gāzes dzesēšanas laikā atbrīvoto enerģiju. Sistēmā var būt siltuma katls un ar to saistītās tvaika iekārtas. Tās konfigurācija ir atkarīga no iekārtas siltuma bilances un lietderības prasībām.
Kāda informācija ir nepieciešama, lai saņemtu piedāvājumu?
Norādiet nepieciešamo ražošanas jaudu, izejvielu sastāvu, mērķa skābes koncentrāciju, procesa konfigurāciju, lietderības nosacījumus, projekta atrašanās vietu, piemērojamos standartus un piegādes apjomu. Esošie rasējumi, procesa plūsmas diagrammas un aprīkojuma saraksti var palīdzēt paātrināt tehnisko novērtēšanu.
Populāri tagi: sērskābes ražošanas līnija, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, profesija, izmaksas
